Afhængigt af batteriproduktet, forbindelsesstrimmelmateriale og tykkelse, er det kritisk at vælge den rigtige svejsemaskine for at sikre batteriets kvalitet og ydeevne. Nedenfor er anbefalinger til forskellige situationer og fordele og ulemper ved hver type svejsemaskine:
Transistor -svejsemaskiner er egnede til tilfælde, hvor materialet i forbindelsesstrimlen har god elektrisk ledningsevne, såsom nikkel og nikkelbelagte strimler. Denne type maskine opvarmer svejsestangen og forbindelsesstrimlen til en bestemt temperatur ved hjælp af modstandsopvarmning og anvender derefter et bestemt tryk på at svejse dem sammen.
Fordele:Velegnet til materialer med god elektrisk ledningsevne, såsom nikkel. Høj svejsestabilitet, velegnet til masseproduktion.
Ulemper:Ikke relevant for materialer med dårlig elektrisk ledningsevne, såsom aluminium. Kan forårsage nogle termiske effekter på forbindelsesstrimlen.
Højfrekvente maskine bruger højfrekvent strøm til at producere modstandsopvarmning mellem forbindelsesarbejdsstykker, der er egnet til materialer med dårlig ledningsevne, såsom hardware.
Fordele:Velegnet til materialer med dårlig elektrisk ledningsevne. Udladningstiden er lang nok.
Ulemper:Ikke relevant for alle materialer, kan det være nødvendigt at fejlsøge svejseparametrene for at få de bedste resultater.
Laser-svejsemaskiner bruger en højenergilaserstråle til at generere øjeblikkelige høje temperaturer på forbindelsesstykkerne, smelte og sammenføjes dem sammen. Lasersvejsning er velegnet til en lang række materialer, herunder forskellige typer metalforbindelsesudstykker.
Fordele:Velegnet til en lang række materialer, herunder materialer med dårlig elektrisk ledningsevne, såsom aluminium. Høj svejsepræcision og lav varmepåvirkning giver mulighed for små svejsninger.
Ulemper:Omkostninger til højere udstyr. Højere krav til operatører, der er egnede til fin svejsning.
Afhængig af situationen anbefales forskellige typer svejsemaskiner:
Materialer med god ledningsevne (f.eks. Nikkel, skællet): Transistor -svejsemaskiner er tilgængelige for at sikre svejsestabilitet og masseproduktionskrav.
Hardware: Højfrekvente maskiner til hurtige svejsehastigheder.
Det skal bemærkes, at ud over materialets ledningsevne også bør overvejes tykkelsen af det forbindende stykke. F.eks. Anbefales svejsning af lithiumbatterier og nikkelstykker, det er stærkt at bruge vores transistor -svejsemaskine - PDC10000A, som kan svejse en bred vifte af udladningstid meget hurtig, svejsningstiden kan nå niveauet af mikrosekunder, højere præcision, mindre skade på batteriet, og den defekte hastighed kan kontrolleres ved tre ti tusind.
Derudover har operatørens færdigheder og erfaring også en vigtig indflydelse på svejseresultaterne. Ved rimeligt at vælge maskinen, optimere svejseparametrene og sikre, at operationen er standardiserede batteriforbindelser i høj kvalitet, kan opnås, hvilket garanterer ydelsen og pålideligheden af batterikomponenterne.
Som konklusion, det produkt, der skal svejses, vil materialet og tykkelsen af den forbindelsesstrimmel såvel som de tekniske krav til svejsning kombineres for at påvirke dit valg af svejsemaskinens type.
Vi, Styler Company, har været i denne branche i 20 år, med vores eget F & U -team, vores svejseudstyr inkluderer ovennævnte transistor -svejsemaskine, højfrekvens inverter AC -maskine, laser svejsemaskine. Din forespørgsel er meget velkommen, vi vil anbefale en passende maskine i henhold til dine krav!
Oplysningerne fra Styler ("Vi", "os" eller "vores") på ("webstedet") er kun til generelle informationsformål. Al information på webstedet leveres i god tro, men vi repræsenterer ikke nogen repræsentation eller garanti af nogen art, udtrykkeligt eller underforstået, hvad angår nøjagtighed, tilstrækkelighed, gyldighed, pålidelighed, tilgængelighed eller fuldstændighed af oplysninger på webstedet. Under ingen omstændigheder skal vi have noget ansvar over for dig for tab eller skade af nogen art, der er afholdt som følge af brugen af webstedet eller afhængighed af oplysninger, der er leveret på webstedet. Din brug af webstedet og din afhængighed af oplysninger på webstedet er udelukkende på din egen risiko.
Posttid: SEP-01-2023
